螺纹螺距、锥度、中径、紧密距偏差以及螺纹粘着磨损等因素明显影响特殊螺纹的.上扣扭矩构成及其各部分比例，而较低的台肩扭矩与总上扣扭矩比值明显降低了拉伸载荷下的螺纹密封完整性，以及腐蚀介质存在时的螺纹结构完整性。上扣扭矩构成及其各部分比例反映了特殊螺纹油套管的制造及螺纹连接，异常的.上扣扭矩构成及其各部分比例说明螺纹制造出现问题，或螺纹没有正确连接。因此上扣扭矩构成及其各部分比例可作为评判特殊螺纹完整性的---方法。
特殊螺纹
螺纹形式:apibc(偏梯形螺纹)
密封结构:主密封采用柱面/球面结构。副密封由扭矩台肩承担。
扭矩台肩:15°的反向台肩。不仅具有---的辅助密封效果，同时对上扣定位起到---的作用。
特殊螺纹结构复杂，品种繁多，且主要参数精度要求高，api标准使用的量规无法满足检测需要。
各特殊螺纹生产厂设计制作了相对独立的检测量具。如检验紧密距参数用螺纹(光滑)环塞规进行旋合检验;中径、螺距、齿高、
锥度等用指针式量表进行模拟比较测量，还有一些如螺纹形状和结构尺寸等则用的卡规、样板等进行测量。
特殊螺纹设计概要
特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于api螺纹接头，这主要是由于特殊螺纹接头在结构设计上与api螺纹有着---的不同，除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩
螺纹设计
由于增加了密封结构，tpg2类似扣套管变扣，螺纹不再起主要密封作用，设计时采用连接的偏梯形螺纹，但在形状方面做了适当变化，如螺纹采用接箍纹齿高高于管体螺纹齿高，上扣时能够避免粘扣发生，承载面角为3°，bgt2类似扣套管变扣，导向面角为10°，阿拉尔套管变扣，目的是减少螺纹干涉量，---街头应力分布，降低峰值应力，提高接头的连接强度和耐应力腐蚀能力，套管变扣接头，预留适当的螺纹间隙，可以降低丝扣油压力，引文丝扣油摸量过多时，如果丝扣油压力升高，会降低密封面压力
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